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青島天潤(rùn)高周波-小軸超高頻加熱廠家電話

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區(qū)流浩河一路99號(hào)
  • 主營(yíng):高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機(jī),淬火機(jī)床,高頻熱合機(jī),熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤(rùn)高周波
    • 供貨總量:不限
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    青島天潤(rùn)高周波-小軸超高頻加熱廠家電話:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    5.4工裝定位設(shè)計(jì)

           感應(yīng)加熱焊接,是將工件焊接部位放置在感應(yīng)磁場(chǎng)中進(jìn)行加熱的,磁場(chǎng)中每一處的磁場(chǎng)強(qiáng)弱是不一樣的,對(duì)工件的定位重復(fù)性有很高的要求。因此需要根據(jù)每種工件的規(guī)格同時(shí)結(jié)合焊接工藝設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝。我公司可提供感應(yīng)釬焊工裝設(shè)計(jì)服務(wù)。

    圖9工裝夾具

    5.5輔件選型

           高頻感應(yīng)焊接時(shí)需要對(duì)感應(yīng)加熱電源進(jìn)行冷卻,需要配套相應(yīng)規(guī)格的工業(yè)冷水機(jī),在客戶使用紅外模式并實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)的時(shí)候,需要加裝數(shù)字式紅外測(cè)溫儀,我公司紅外測(cè)溫儀和電源協(xié)同工作。我公司可提供冷水機(jī)、高頻釬焊定制紅外測(cè)溫儀。

    圖10工業(yè)冷水機(jī) 圖11數(shù)字式紅外測(cè)溫儀









    電爐:連續(xù)鍍鋅爐 隧道爐 步進(jìn)梁式爐 環(huán)形爐 頂裝料熔化爐 圓形熔鋁爐 傾動(dòng)保溫爐 真空電弧重熔爐  電渣重熔爐 真空感應(yīng)熔煉爐 真空精密鑄造爐 感應(yīng)凝殼熔煉爐 真空空釬焊爐  真空熱處理爐  真空脫氣爐淬火:淬火機(jī)床

    退火:空調(diào)銅管在線退火系統(tǒng)

    熱處理:齒輪熱處理

    軸類熱處理預(yù)熱:帶鋼板坯加熱 注塑機(jī)

    熱裝配:熱裝機(jī)

    焊接:感應(yīng)釬焊設(shè)備

    鍛造:銅鋁等金屬鍛造固化

    粘接:汽車車門(mén)車蓋

    等離子:利用高頻設(shè)備產(chǎn)生等離子。光導(dǎo)纖維 陶瓷 納米材料應(yīng)用。

    后熱:提高電纜絕緣

    矯直校平:甲板矯直校平 火車機(jī)頭

    回火:汽車零部件回火


    家用空調(diào)管路的高頻釬焊

    空調(diào)配件的組成

          空調(diào)配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機(jī)、壓縮機(jī)、液鏡、球閥。高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)主要應(yīng)用于汽車空調(diào)管路配件中的高頻焊接。

    需要釬焊的配件

    感應(yīng)釬焊介紹

     釬焊與普通焊接不同,釬焊時(shí)母材不熔化,采用比母材溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接零件和釬料加熱到釬料熔化,利用毛細(xì)作用、潤(rùn)濕作用,與母材相互溶解和擴(kuò)散,繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

    釬焊工藝流程

    步:表面準(zhǔn)備,去除工件表面的氧化膜和油膜;

    第二步:工件定位,工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位;

    第三步:加熱參數(shù)設(shè)定,通過(guò)調(diào)整加熱電流與加熱時(shí)間來(lái)控制釬焊溫度與升溫速度;

    第四步:釬焊后處理,直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗;

    銅焊要點(diǎn)---焊前處理

          釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等,因?yàn)槿刍说拟F料不能潤(rùn)濕未經(jīng)清理的零件表面,也無(wú)法填充接頭間隙。清理零件表面包括:

    清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。

          清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機(jī)械方法,如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等;化學(xué)侵蝕法;電化學(xué)侵蝕法。






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